TSA型中溫鹽浴復(fù)合脫氧劑
TSA型中溫鹽浴復(fù)合脫氧劑
執(zhí)行JB/T4390-2008標準
一、產(chǎn)品的特點
我公司生產(chǎn)的中溫鹽浴復(fù)合脫氧劑榮獲中國熱協(xié)首屆質(zhì)量評比一等獎。本品脫氧效率高,具有速 效性、持久有效性。此外,還具有原料無毒、高溫下不濺、脫氧反應(yīng)中不生成任何有毒氣體、對工件無腐蝕性等優(yōu)點。脫氧后鹽浴清澈,流動性好,持續(xù)加熱6~8小時后氧化物總含量低于0.5%。
二、使用方法
1、脫氧溫度:高溫爐:1240~1280℃
中溫爐:890~910℃
2、脫氧劑用量:高、中溫脫氧劑按鹽浴總重量的0.4%~0.6%加。
3、脫氧次數(shù):高溫爐:冬季每班一次,其它季節(jié)每班1~2次。
中溫爐:每班一次。
如鹽浴中原始氧化物含量過高,可適當增加脫氧次數(shù)或脫氧劑用量。
4、脫氧時先關(guān)掉抽風機,防止由于強烈抽風而降低脫氧效果。
5、脫氧前取本劑于爐旁烘烤,緩慢加入爐中,一面加一面攪拌,直至加完。
6、全部脫氧劑加完后,在脫氧溫度保溫10~15分鐘后撈渣。
7、取樣分析:脫氧后,用不銹鋼棒在鹽浴中部(工件放置區(qū))200毫米深度取樣分析,浴中氧化物總含量<0.5%即可處理工件。
三、注意事項
1、應(yīng)定時脫氧撈渣,渣必須徹底撈凈。主要根據(jù)鹽浴中氧化物含量調(diào)整脫氧劑用量。
2、曾用氰化鹽和黃血鹽脫氧的鹽浴,改用本劑脫氧時,建議更換全部鹽浴。
3、撈渣困難多系爐溫過低所致,可適當升溫。
4、未用完的脫氧劑應(yīng)防潮,受潮者用前必須烘干。
四、包裝
采用出口標準紙箱,內(nèi)編織袋、雙層塑料袋、每小袋1kg,每箱25kg。
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